分析計(jì)算機(jī)技術(shù)在化工智能化生產(chǎn)中的應(yīng)用效果

通常意義上所說(shuō)的智能化生產(chǎn)技術(shù)，是以制造行業(yè)為基礎(chǔ)，在吸收機(jī)械，電氣，信息，能源等領(lǐng)域的科技元素之后，發(fā)展而成的現(xiàn)代化成果，其自身的應(yīng)用也極大改變了社會(huì)的生產(chǎn)生活方式?；ぎa(chǎn)業(yè)始終是群眾生產(chǎn)生活必不可少的重要組成部分，而在這一領(lǐng)域引進(jìn)先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行智能化生產(chǎn)，不僅可以發(fā)揮出1+1>2的效果，同時(shí)也會(huì)拓展化工企業(yè)的市場(chǎng)空間。

一、分析計(jì)算機(jī)技術(shù)在化工智能化生產(chǎn)中所發(fā)揮的作用

首先，計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用能夠簡(jiǎn)化化工領(lǐng)域許多難題，而且能夠幫助企業(yè)儲(chǔ)存并分析海量的信息，計(jì)算并辨析更加復(fù)雜且難懂的數(shù)據(jù)，讓原本復(fù)雜的問(wèn)題變得更加簡(jiǎn)單，節(jié)約人力資源的投入，降低人為主體的負(fù)擔(dān)和壓力，讓化工行業(yè)的發(fā)展能夠獲得更加有效的動(dòng)力支撐。

其次，在計(jì)算機(jī)技術(shù)的引導(dǎo)下，化工生產(chǎn)也可以向著更加自動(dòng)化和高效化的方向發(fā)展，保證智能化制造的質(zhì)量和效率，提高產(chǎn)品的附加價(jià)值，提高企業(yè)的市場(chǎng)占有率。

最后，化工企業(yè)也可以在計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)運(yùn)用的基礎(chǔ)上，有效代替實(shí)際的化工實(shí)驗(yàn)，并在模擬的過(guò)程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的問(wèn)題和風(fēng)險(xiǎn)，制定出更加優(yōu)化的解決方案和計(jì)劃，降低實(shí)驗(yàn)科研成本，及時(shí)排查并規(guī)避隱患，讓化工智能化的生產(chǎn)變得更加安全且可靠。

二、分析計(jì)算機(jī)技術(shù)在化工智能化生產(chǎn)中的應(yīng)用實(shí)踐

總的來(lái)說(shuō)，智能化生產(chǎn)技術(shù)是制造行業(yè)集成的結(jié)果，具有十分明顯的科研色彩，涉及到機(jī)械，電子電氣信息等多方面的內(nèi)容，而且也在應(yīng)用的過(guò)程中表現(xiàn)出了一體化的特點(diǎn)，為產(chǎn)品的研發(fā)制造提供了更多可能性，也讓企業(yè)的生產(chǎn)變得更加高效化和柔性化，由此來(lái)滿(mǎn)足市場(chǎng)發(fā)展的不同需求，讓企業(yè)在行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中保持優(yōu)勢(shì)和有利的地位。近些年來(lái)，化工行業(yè)的市場(chǎng)環(huán)境變得更加復(fù)雜，企業(yè)與企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)也不僅僅局限在經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)的比較少，所以管理者也只能根據(jù)企業(yè)發(fā)展的實(shí)際狀況，保證自身的競(jìng)爭(zhēng)力不斷提升，凸顯出核心價(jià)值與優(yōu)勢(shì)。因此，智能化生產(chǎn)技術(shù)也是企業(yè)塑造品牌形象的重要武器，能夠讓企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)不敗之地。 就化工儀表和自動(dòng)化系統(tǒng)的發(fā)展來(lái)講，這兩者也在實(shí)踐的過(guò)程中取得了較為明顯的成效和進(jìn)步，氣動(dòng)儀表是第一代發(fā)展成果，也就是PCS，電動(dòng)單位組合模式模擬儀表控制系統(tǒng)，是第二代發(fā)展的鮮明成果，這一系統(tǒng)以電動(dòng)儀表為基礎(chǔ)載體，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)是第三代發(fā)展的結(jié)果，以直接性數(shù)字控制為基礎(chǔ)，分布式控制系統(tǒng)是第四代發(fā)展結(jié)果，以微處理器作為重要的輔助工具。在以上這些成果的共同推動(dòng)下，過(guò)程控制系統(tǒng)也逐漸向著更加先進(jìn)的方向發(fā)展，而且也在水平和性能上有了明顯的進(jìn)步[1]。

在這其中，前三代的過(guò)程控制系統(tǒng)主要包括三個(gè)最為基本的層次，首先是現(xiàn)場(chǎng)儀表層，其次是控制裝置單元層，最后是工廠層，第四代系統(tǒng)的性能已經(jīng)有了更為明顯的提升，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了功能的進(jìn)一步拓展和延伸，凸顯出了集成化的鮮明特質(zhì)，而且也構(gòu)建了復(fù)合型信息平臺(tái)，不僅可以滿(mǎn)足遠(yuǎn)程控制和采集信息的基本要求，還可以實(shí)現(xiàn)多回路調(diào)整和智能操控，讓控制過(guò)程變得更加具有邏輯性，提高了化工生產(chǎn)的自動(dòng)化。

PLC是在過(guò)程控制系統(tǒng)發(fā)展的基礎(chǔ)上衍生的產(chǎn)品形態(tài)，可以實(shí)現(xiàn)相對(duì)獨(dú)立的運(yùn)轉(zhuǎn)，執(zhí)行直接性控制功能。在發(fā)展初期，小型PLC的控制主要停留在邏輯控制這一模式上，而且I/O的總數(shù)是相對(duì)偏少的，大約可以達(dá)到10點(diǎn)左右。就中型機(jī)來(lái)講，主要涉及到主機(jī)架和擴(kuò)展機(jī)架，I/O總數(shù)可以達(dá)到500點(diǎn)，大型的PLC系統(tǒng)，是由多臺(tái)PLC和高速網(wǎng)絡(luò)共同組成的，I/O總數(shù)可以達(dá)到數(shù)千點(diǎn)，控制功能是最為優(yōu)越的，同時(shí)也可以與第三方人機(jī)界面相互連接，與軟件相適配，構(gòu)建更加全面的監(jiān)控系統(tǒng)[2]。

在上世紀(jì)90年代初期，第五代過(guò)程控制系統(tǒng)也得到了一定程度的推廣和應(yīng)用，并與現(xiàn)場(chǎng)總線控制技術(shù)緊密結(jié)合，雖然這一系統(tǒng)的功能十分強(qiáng)大，但在具體實(shí)踐的過(guò)程中卻沒(méi)有構(gòu)建完善的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。就其內(nèi)部的構(gòu)成來(lái)講，包括三大主要部分，首先是DCS，其次是PLC，然后是FCS。在這其中，工業(yè)數(shù)據(jù)總線就是在計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用的趨勢(shì)中應(yīng)運(yùn)而生的，現(xiàn)場(chǎng)總線的應(yīng)用，能夠讓工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的儀表和控制器變得更加穩(wěn)定，保證設(shè)備與設(shè)備之間的信息傳遞和交流，彌補(bǔ)傳統(tǒng)數(shù)字通行中存在的不足和缺憾。從長(zhǎng)期的實(shí)踐結(jié)果中也可以看出，現(xiàn)場(chǎng)總線應(yīng)用的流程較為簡(jiǎn)單，而且具有更加明顯的可靠性和實(shí)用性。

三、分析計(jì)算機(jī)技術(shù)在化工智能化生產(chǎn)中的應(yīng)用效果

（一）實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的有效控制

化工智能化生產(chǎn)的流程和步驟本身就較為復(fù)雜，而計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，能夠讓化工產(chǎn)品的生產(chǎn)流程變得更加連貫，保證階段與階段之間的持續(xù)性，同時(shí)也可以縮減化工產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，提高出廠的質(zhì)量和水平。另外，化工生產(chǎn)本身就伴隨著各種各樣的潛在風(fēng)險(xiǎn)和隱患，極有可能會(huì)遇到與氣體和火災(zāi)相關(guān)的問(wèn)題，但計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用卻可以降低安全事故發(fā)生的幾率，幫助現(xiàn)場(chǎng)工作人員及時(shí)排查潛在的隱患，從根源上降低安全事故帶來(lái)的不良影響，保證企業(yè)的生產(chǎn)能夠變得更加安全和穩(wěn)定。

（二）優(yōu)化企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理

化工智能化生產(chǎn)不僅僅涉及到產(chǎn)品的制造和加工，同樣也涉及到產(chǎn)品的市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)管理，而之所以會(huì)表露出這一特征，主要是因?yàn)榛ぶ悄芑a(chǎn)涉及到的工藝比較復(fù)雜。對(duì)此，化工企業(yè)才更應(yīng)當(dāng)通過(guò)經(jīng)營(yíng)管理來(lái)維持自身系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)的秩序，避免發(fā)生系統(tǒng)混亂等不良現(xiàn)象，保證生產(chǎn)的連貫性和銜接性。而在經(jīng)營(yíng)管理中引入計(jì)算機(jī)技術(shù)，可以讓企業(yè)強(qiáng)化對(duì)生產(chǎn)的監(jiān)督，針對(duì)內(nèi)部的生產(chǎn)人員進(jìn)行教育和培訓(xùn)，夯實(shí)生產(chǎn)人員的基礎(chǔ)，讓化工生產(chǎn)人員能夠積累更多的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，了解智能化生產(chǎn)的流程和步驟，并按照宏觀上的要求和規(guī)定來(lái)執(zhí)行任務(wù)。此外，化工智能化生產(chǎn)往往需要大量的資金支持，只有這樣才能真正實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)技術(shù)的融合，所以企業(yè)也可以在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，控制智能化生產(chǎn)中的資金分配和消耗，盡可能在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上降低成本，拓展自身的利潤(rùn)空間，獲得良好的綜合效益[3]。

（三）保證生產(chǎn)體系的穩(wěn)定性

化工智能化生產(chǎn)系統(tǒng)，是保證各項(xiàng)生產(chǎn)操作穩(wěn)定進(jìn)行的重要基礎(chǔ)，在企業(yè)建設(shè)全過(guò)程中發(fā)展的作用是不容忽視的。對(duì)此，企業(yè)也需要利用計(jì)算機(jī)技術(shù)，來(lái)保證自身生產(chǎn)體系的穩(wěn)定性與安全性。而且，計(jì)算機(jī)技術(shù)還可以幫助企業(yè)靈活操控自身的生產(chǎn)體系，涉獵一系列協(xié)調(diào)區(qū)域，對(duì)協(xié)調(diào)區(qū)域進(jìn)行分析和研究，把握好生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的重點(diǎn)和難點(diǎn)，突破關(guān)鍵性的技術(shù)難題，提高生產(chǎn)的水準(zhǔn)和素質(zhì)。同時(shí)，計(jì)算機(jī)技術(shù)還可以幫助企業(yè)靈活調(diào)度各種類(lèi)型的工作項(xiàng)目，及時(shí)解決在市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)中遇到的挑戰(zhàn)和風(fēng)險(xiǎn)。再加上，化工企業(yè)的生產(chǎn)本身就會(huì)受到各種主客觀因素的影響，而計(jì)算機(jī)技術(shù)也剛好可以幫助智能化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外運(yùn)營(yíng)的協(xié)調(diào)，保證化工企業(yè)在遇到特殊狀況時(shí)，也能夠維持生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、分析計(jì)算機(jī)技術(shù)在化工智能化生產(chǎn)中的應(yīng)用發(fā)展趨勢(shì)

在未來(lái)，化工智能化生產(chǎn)會(huì)逐步引進(jìn)智能化儀表，自動(dòng)化儀表，現(xiàn)場(chǎng)總線等關(guān)鍵技術(shù)。在這其中，自動(dòng)化儀表也會(huì)向著更加智能化和數(shù)字化的方向發(fā)展，而且能夠讓信息的測(cè)量變得更加精準(zhǔn)到位，化工儀器儀表也會(huì)實(shí)現(xiàn)管理和控制的一體化。而從現(xiàn)階段的市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)中也可以看出，化工的智能化生產(chǎn)主要涉及到傳感，執(zhí)行和通信這三大最為基本的熱點(diǎn)。 從本質(zhì)上來(lái)看，化工智能化生產(chǎn)實(shí)際上就是微型智能傳感器的多元化延伸，無(wú)論是材料還是設(shè)備的應(yīng)用都會(huì)變得更加智能，而且可以完成持續(xù)性監(jiān)測(cè)任務(wù)，拓展監(jiān)測(cè)的范圍，涵蓋所有的參數(shù)。并且化工智能化生產(chǎn)在后期還會(huì)具備自動(dòng)警告功能，計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用能夠讓企業(yè)及時(shí)識(shí)別設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題的位置，并且完成自動(dòng)化修復(fù)和自動(dòng)化診斷，防止生產(chǎn)的中斷，降低安全事故發(fā)生的幾率。

從市場(chǎng)發(fā)展的角度來(lái)看，化工智能化生產(chǎn)也會(huì)引進(jìn)更加先進(jìn)的檢測(cè)和控制技術(shù)，從而對(duì)自身的生產(chǎn)流水線進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，推動(dòng)經(jīng)營(yíng)管理向著一體化的方向發(fā)展。同時(shí)，化工企業(yè)也會(huì)應(yīng)用生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行系統(tǒng)這一系統(tǒng)的發(fā)展也是隨著離散工業(yè)而起步的，并逐漸擴(kuò)散于工程的方方面面。在過(guò)程控制系統(tǒng)大力普及的推動(dòng)下，化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行系統(tǒng)也會(huì)實(shí)現(xiàn)整體性模塊的變革，把市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)實(shí)施轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)操作目標(biāo)，并且能夠?qū)ιa(chǎn)數(shù)據(jù)信息給予及時(shí)反饋，形成良性的周期循環(huán)。

五、結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，持續(xù)性推動(dòng)計(jì)算機(jī)技術(shù)在化工智能化生產(chǎn)中的應(yīng)用是合理且必要的舉措，這是提高化工企業(yè)生產(chǎn)水平的應(yīng)有之策，也是優(yōu)化企業(yè)內(nèi)外部供應(yīng)鏈管理模式的有效方法。本文通過(guò)生產(chǎn)的有效控制，生產(chǎn)的經(jīng)營(yíng)管理，生產(chǎn)體系的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)這三個(gè)角度論述了計(jì)算機(jī)技術(shù)在化工企業(yè)中發(fā)揮的作用，充分結(jié)合了計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用實(shí)踐內(nèi)容，具有理論上的合理性與實(shí)踐上的可行性，能夠作為企業(yè)的參考依據(jù)。在未來(lái)，相信化工智能化生產(chǎn)會(huì)向著更加一體化的方向發(fā)展。

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