電動機缺相運行產(chǎn)生的原因及預防措施

    電能是國民經(jīng)濟中應用最廣泛的能源，而電能的生產(chǎn)、傳輸、分配和使用各個環(huán)節(jié)都依賴于各種各樣的電機；電力拖動是國民經(jīng)濟各部門中采用最多最普遍的拖動方式，是生產(chǎn)過程電氣化、自動化的重要前提。由此可見，電機及電力拖動在國名經(jīng)濟中起著極其重要的作用。

    近年來由于絕緣技術(shù)的不斷發(fā)展，在電機的設計上既要求增加出力，又要求減小體積，使新型電機的熱容量越來越小，過負荷能力越來越弱；同時由于生產(chǎn)自動化程度的提高，要求電機經(jīng)常運行在頻繁的起動、制動、正反轉(zhuǎn)以及變負荷等多種方式，對電機保護的裝置提出了更高的要求。另外，電機的應用面更廣，常工作于環(huán)境極為惡劣的場合，如潮濕、高溫、多塵、腐蝕等場合。所有這些，都造成了現(xiàn)在的電機比過去更容易損壞，尤其是過載、短路、缺相、掃膛等故障出現(xiàn)頻率最高。在這些故障中，由于缺相故障而造成電機損壞占了很大比例，嚴重的影響了生產(chǎn)的連續(xù)性，給工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)造成了重大的經(jīng)濟損失。

    根據(jù)電機學原理，電機在缺相時．定子繞組流通的不再是三相交流電流，而是單相電流。氣隙中的磁場由圓形旋轉(zhuǎn)磁場變?yōu)閱蜗嗝}振的磁場。一方面，電機缺相啟動時，其啟動轉(zhuǎn)矩為零．電機實際上是處于兩相短路狀態(tài)，電動機繞組嚴重發(fā)熱，破壞電機絕緣，以致于燒毀電機，影響了生產(chǎn)，嚴重的甚至造成事故。另外，電機在缺相運行時，過載能力已明顯減低．轉(zhuǎn)差率變大，定轉(zhuǎn)子電流加大，勢必會使繞組發(fā)熱，對電機的運行極為不利。目前的電動機大都有缺相保護電路，但如果找不到出現(xiàn)問題的原因，頻繁停機也是影響生產(chǎn)的關鍵原因，所以找到電動機缺相運行產(chǎn)生的原因及預防措施才是關鍵，且具有很大的經(jīng)濟價值。

一、電動機缺相運行產(chǎn)生的原因及預防措施

（一）、電源缺相

    三相電源接入交流電動機之前，該電源已少一相或兩相(電源已經(jīng)出現(xiàn)問題，如配電系統(tǒng)缺相，三相熔斷器中的一相熔體被燒斷等)，它可造成電機無法啟動或啟動運轉(zhuǎn)異常。

1、配電系統(tǒng)缺相的原因：配電線路有虛接、掉線、導線有斷線的地方。

   預防措施：定期檢查配電線路，看有沒有虛接、掉線、斷線的地方，及時排除隱患。

2、熔斷器熔斷 

⑴故障熔斷：主要是由于電機主回路單相接地或相間短路而造成熔斷器熔斷。

    預防措施：正確安裝低壓電器及線路，并要定期加以檢查，加強日常維護保養(yǎng)工作，及時排除各種隱患。

⑵非故障性熔斷：主要是熔體容量選擇不當，容量偏小，在啟動電動機時，受啟動電流的沖擊，熔斷器發(fā)生熔斷。

    預防措施： 熔斷器非故障性熔斷是可以避免的，不要片面認為在能躲過電機的啟動電流的情況下，熔體的容量盡量選擇小一些的，這樣才能夠保護電機。我們要明確一點那就是熔斷器只能保護電動機的單相接地和相間短路事故，它絕不能作為電動機的過負荷保護。

    此外，熔斷器的熔體和熔座之間必需接觸良好，否則會引起接觸處發(fā)熱，使熔體受外熱而造成非故障性熔斷。

    在安裝電動機的過程中，應采用恰當?shù)慕泳€方式和正確的維護方法。

⑴對于銅、鋁連接盡可能使用銅鋁過渡接頭，如沒有銅鋁接頭，可在銅接頭出掛錫進行連接。

⑵對于容量較大的插入式熔斷器，在接線處可加墊薄銅片（0.2mm），這樣的效果會更好一些。

⑶檢查、調(diào)整熔體和熔座間的接觸壓力。

⑷接線時避免損傷熔絲，緊固要適中，接線處要加墊彈簧墊圈。（二）、主回路方面易出現(xiàn)的故障

⑴接觸器的動靜觸頭接觸不良。

    其主要原因是：接觸器選擇不當，觸頭的滅弧能力小，使動靜觸頭粘在一起，三相觸頭動作不同步，造成缺相運行。

    預防措施：選擇比較適合的接觸器。

⑵使用環(huán)境惡劣，如潮濕、振動、有腐蝕性氣體和散熱條件差等，造成觸頭損壞或接線氧化，接觸不良而造成缺相運行。

    預防措施：選擇滿足環(huán)境要求的電氣元件，防護措施要得當，強制改善周圍環(huán)境，定期更換元器件。

⑶不定期檢查，接觸器觸頭磨損嚴重，表面凸凹不平，使接觸壓力不足而造成缺相運行。

    預防措施：根據(jù)實際情況，確定合理的檢查維護周期，進行嚴密認真的維護工作。

⑷熱繼電器選擇不當，使熱繼電器的雙金屬片燒斷，造成缺相運行。

    預防措施：選擇合適的熱繼電器，盡量避免過負荷現(xiàn)象。

⑸安裝不當，造成導線斷線或?qū)Ь€受外力損傷而斷相。

    預防措施：在導線和電纜的施工過程中，要嚴格執(zhí)行“規(guī)范”，文明施工。

⑹電器元件質(zhì)量不合格，容量達不到標稱的容量，造成觸點損壞、粘死等不正常的現(xiàn)象。

    預防措施：選擇適合的元器件，安裝前應進行認真的檢查。

（三）、電動機的原因

1、電動機接線盒中的接線柱松脫

    電機定子三相繞組中一相線圈繞組焊接不良或脫焊斷開，從而造成電機運行缺相。

2、連結(jié)頭虛接或分斷

    供電線路中的連結(jié)頭出現(xiàn)虛接或可能受到外力而分斷，也會使得電動機缺相。

3、絕緣老化

    電動機在運行相當一段時間后，定子繞組的絕緣可能出現(xiàn)老化(電動機運行的環(huán)境溫度長期過高，供電電壓偏高或者是負載過大時)，造成電動機定子繞組相間或匝間短路，電動機定子繞組也會出現(xiàn)一相或多相斷開。

    預防措施：選擇質(zhì)量較好的電動機，只要我們在日常的生活生產(chǎn)中加強對電氣設備的維修及保養(yǎng)，認真對待出現(xiàn)的問題；對于電動機選型方面，嚴格對待慎重分析，相信像上述所出的問題都會避免。這樣不僅對于企業(yè)來說可以減少不必要的投資費用以及因設備故障所造成的經(jīng)濟損失，而且對于我們自身素質(zhì)和實際能力及水平的提高都會相應的提高。

參考文獻

[1]武可庚主編的《機械設備控制技術(shù)》   高等教育出版社

[2]劉秀謙： 《電動機單相運行的原因及預防》，科技信息，     2009-01-25 期刊