鋼筋混凝土結構施工中鋼筋連接技術質(zhì)量分析

        隨著城市化進程不斷加快，高層建筑和大型基礎設施建設如雨后春筍般涌現(xiàn)。在此過程中，鋼筋混凝土結構憑借獨特的強度和耐久性，成為了現(xiàn)代建筑的主要構成形式。蘭州新區(qū)瑞嶺御景苑保障房項目主要采用的就是鋼筋混凝土結構，該項目的成功實施不僅對于改善當?shù)鼐用竦木幼l件具有重要意義，還對提升建筑技術標準、推動地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展產(chǎn)生了深遠的影響。因此，對其鋼筋混凝土結構施工中的鋼筋連接技術質(zhì)量進行深入分析，對于確保工程質(zhì)量、提高建筑安全性具有重要的實踐和理論價值。

一、工程概述

        蘭州新區(qū)瑞嶺御景苑保障房項目位于蘭州新區(qū)，項目涵蓋了框架、框架+剪力墻、剪力墻等多種結構形式。例如，23號樓（地上21層，地下1層的租賃式住房）采用的是框架+剪力墻結構，建筑面積達10 621.78 m3；而34號樓（地上21層，地下局部2層的商業(yè)+住宅建筑）采用的是剪力墻結構，建筑面積為8 392.64 m3。在鋼筋工程方面，施工過程需要嚴格遵循設計圖紙及規(guī)范。鋼筋的彎鉤或彎折應符合相關規(guī)定，如HPB300級鋼筋末端需作180°彎鉤，彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍。對于直徑≥20 mm的柱、剪力墻、邊緣構件縱向鋼筋來說，項目采用剝肋滾軋直螺紋機械接頭，接頭等級為Ⅱ級，體現(xiàn)了現(xiàn)代建筑工程中對鋼筋混凝土結構質(zhì)量的嚴格要求。

二、鋼筋混凝土結構施工中的鋼筋連接技術質(zhì)量要點

（一）鋼筋焊接

        鋼筋焊接作為鋼筋混凝土結構施工中的關鍵環(huán)節(jié)，需要嚴格遵循《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2012）和《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》（JGJT27-2014）的要求。焊接工藝需要保證其接頭形式、焊接質(zhì)量符合國家標準。例如，在焊接過程中，受力鋼筋接頭必須在同一構件內(nèi)相互錯開，以避免應力集中[1]。規(guī)定中提到，接頭中心至長度為35 d（d為鋼筋直徑）且不小于500 mm的區(qū)段L內(nèi)不得出現(xiàn)兩個接頭，同時，焊接接頭距離鋼筋彎折處的長度不應小于鋼筋直徑的10倍。此外，焊工必須持證上崗，以確保焊接工作的專業(yè)性和安全性。焊接前的試焊是不可或缺的一步，有利于保證焊接接頭的穩(wěn)定性和可靠性。鋼筋焊接技術的相關參數(shù)可見表1。

表1 鋼筋焊接技術的相關參數(shù)

序號 焊接接頭類型 接頭長度/mm 最小焊接直徑/mm 最大焊接直徑/mm

1 搭接焊接 300 12 20

2 T型接頭 250 12 18

3 十字接頭 300 14 22

4 平行接頭 350 16 24

（二）鋼筋接頭布置

        鋼筋接頭布置在鋼筋混凝土結構施工中扮演著至關重要的角色。在蘭州新區(qū)瑞嶺御景苑保障房項目中，鋼筋的接頭位置、搭接長度和間距必須嚴格按照施工圖紙進行。接頭布置需要考慮結構受力和力的傳遞，以確保結構的穩(wěn)定性和安全性。在施工中，接頭數(shù)量和位置的控制尤為重要，例如，同一區(qū)段內(nèi)的接頭數(shù)量必須符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定[2]。梁和柱的箍筋設置需垂直于受力鋼筋，箍筋彎鉤疊合處應沿受力鋼筋方向錯開布置。對這些細節(jié)的精確把控有助于減少因接頭集中而導致的結構弱點，從而提高結構的整體安全性和穩(wěn)定性。鋼筋接頭間距與彎折位置要求可見表2。

表2 鋼筋接頭間距與彎折位置要求

序號 接頭類型 接頭間距/mm 彎折距離/mm 最小彎折直徑/mm

1 搭接接頭 500 300 50

2 直接焊接 450 250 45

3 機械連接 550 350 55

4 環(huán)形接頭 600 400 60

（三）鋼筋的綁扎與安裝

        鋼筋綁扎與安裝是蘭州新區(qū)瑞嶺御景苑保障房項目鋼筋混凝土結構施工中的一個關鍵環(huán)節(jié)，會直接影響到結構的穩(wěn)定性和安全性。根據(jù)《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204--2015）的要求，鋼筋的綁扎必須嚴格按照施工圖紙進行。鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度和間距是確保結構安全性的關鍵參數(shù)。例如，梁和柱的箍筋與受力鋼筋應設置成垂直的關系，箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向錯開布置，以確保梁和柱的結構強度。搭接長度和錨固長度的精確計算對于保證鋼筋在受力時的穩(wěn)定性至關重要。

        在施工過程中，鋼筋的綁扎應嚴格遵循技術規(guī)范。在留置柱上口水平施工縫時，應使其約高于板底或梁底標高的2～3 cm，在混凝土終凝硬化后，需剔除上部2 cm的厚浮漿，并使上口保持平整。對這些細節(jié)的嚴格精準把控有助于保證結構的整體質(zhì)量[3]。鋼筋網(wǎng)的布置同樣也很重要，鋼筋網(wǎng)中的交叉點需要全部扎牢，尤其是靠近外圍的鋼筋，以保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移。雙向受力的鋼筋網(wǎng)更需要確保每個交叉點都被牢固綁扎。此外，對于梁、柱的縱筋或箍筋，在施工中應避免焊接任何埋件，并確?？v筋不與箍筋焊接，以免影響結構的穩(wěn)定性。在施工中，要求鋼筋的綁扎與安裝都要做到細致嚴謹，每一個綁扎點都要符合設計要求，確保鋼筋在結構中的正確位置和功能，這是保障整個結構安全性的基礎。

（四）鋼筋的機械連接

        鋼筋機械連接技術是現(xiàn)代建筑工程中常用的一種高效、可靠的鋼筋連接方式，尤其適用于直徑較大的鋼筋。在蘭州新區(qū)瑞嶺御景苑保障房項目中，當柱、剪力墻或邊緣構件的縱向鋼筋直徑大于等于20 mm時，應采用剝肋滾軋直螺紋機械接頭，該接頭等級為Ⅱ級。此類機械接頭的工藝流程包括鋼筋端部剝肋、剝肋段套絲、連接套對接鋼筋等關鍵步驟。鋼筋機械連接的相關技術參數(shù)可見表3。

表3 鋼筋機械連接的相關技術參數(shù)

序號 鋼筋直徑/mm 剝肋長度/mm 套絲長度/mm 接頭長度/(mm 強度等級

1 20 40 30 100 II

2 25 50 40 110 II

3 30 60 50 120 II

4 35 70 60 130 II

        在機械連接的加工過程中，需要保證鋼筋和套筒的質(zhì)量。鋼筋應具備出廠質(zhì)量報告和原材料試驗報告，以確保其滿足施工要求。套筒的質(zhì)量也非常重要，應檢查其外觀無銹蝕、裂縫等缺陷，絲頭上無油污。在加工過程中，加工機械如剝肋機床、套絲機床等需經(jīng)過嚴格的驗收，確保加工的精度和質(zhì)量。鋼筋端頭剝肋后，需仔細檢查以確保無橫向表面裂紋。直螺紋套絲時，所使用的刀具和螺栓的螺距必須與加工鋼筋的尺寸相匹配。

        機械連接的施工方法要求精確且可靠。連接時，首先要通過手工將兩根鋼筋連接起來，然后用扳手加以緊固，直至力矩扳手發(fā)出響聲。對于正反絲的情況，需要使用兩個扳手卡住兩根鋼筋，用力矩扳手擰緊套筒，確保兩根鋼筋同時被擰緊。施工質(zhì)量標準要求接頭強度必須合格，對于同一規(guī)格的接頭，每300個為一批進行拉力試驗，以確保接頭的可靠性和安全性。通過這些嚴格的工藝流程和質(zhì)量控制，機械連接技術在確保結構安全性和施工效率方面發(fā)揮著至關重要的作用。

三、結語

        本文詳細分析了蘭州新區(qū)瑞嶺御景苑保障房項目的鋼筋混凝土結構施工中的鋼筋連接技術，探討了鋼筋焊接、接頭布置、綁扎與安裝以及機械連接等關鍵技術環(huán)節(jié)。，對這些環(huán)節(jié)進行精細操作和嚴格控制，是保證結構安全、延長建筑壽命的基礎。鋼筋連接技術的質(zhì)量直接決定了整個建筑的穩(wěn)定性和安全性，因此，在未來的工程實踐中，應繼續(xù)強化對這些技術環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理，確保每一個細節(jié)都達到最高的施工標準。這一舉措不僅有助于提升建筑質(zhì)量，也為相關領域的專業(yè)人員提供了寶貴的參考。

文章來源：《產(chǎn)品可靠性報告》http://m.k2057.cn/w/kj/32519.html